核桃油生產流程及生產設備 企鵝機械歡迎合作
核桃油常見的兩種工藝方法：化學取油法和物理取油法，也就是浸出法和壓榨法。鄭州企鵝糧油機械生產核桃油生產需要的榨油機設備，油脂浸出設備和精煉生產線，歡迎來公司進行考察合作。
壓榨法制油有著悠久的歷史，工藝業很簡單，就是用機械的方法把核桃油或者其他油從油料匯總擠壓出來，擠壓出出來的油渣中殘油含量比較高，造成了油料資源的浪費，但是保證了油品的營養不流失，現代的榨油設備制油是工業化的操作，結合了傳統方法和現代工藝，但是殘油仍然比浸出法高。
壓榨法制取核桃油可以采用冷榨和熱榨兩種方法，壓榨的基本過程是核桃原料經過清理、剝殼、脫皮后干燥、破碎、調質后進行壓榨，得到初榨核桃油。由于核桃油在加熱的情況下容易氧化，所以壓榨核桃油宜采用冷榨法，還要采用真空包裝以隔絕空氣。
浸出法生產核桃油。浸出工藝生產食用油是采用溶劑萃取，再經過脫溶后得到毛油，毛油要經過精煉設備的脫膠、脫酸、脫色和脫臭后符合質量要求之后進入市場銷售。
在核桃油進行精煉去除有害物質和雜質的時候，可以采用化學精煉工藝，化學精煉在堿煉過程中產生的皂腳將不少有益的物質從油中帶走，會降低油脂的營養，所以，可以采用物理精煉方法來進行核桃油的精煉，脫臭工段利用軟塔系統先汽提，后保持的原理，在填料塔內進行汽題，除去游離脂肪酸、揮發物、臭味物資，盡可能減少維生素E的損失和反式酸的形成。軟塔脫臭系統由于在填料塔中油落入填料上，油分散成薄層流動并與水蒸氣呈逆流接觸狀，脂肪酸和各種揮發性成分在真空于汽題蒸汽的相乘效果中被蒸餾脫除達到脫臭的目的。
核桃油生產的流程根據壓榨和浸出的不同分為：預處理后壓榨和精煉或者浸出后精煉，根據客戶的實際需要，企鵝糧油機械會設計合適的方案工藝，提供品質生產設備，提供技術和安裝調試服務，歡迎來企鵝機械進行實地考察。
企鵝機械設備合作：小型榨油設備，13803831002;成套生產線，13503839006
